Материал для покрытий электросаждения пигмента титана способный к адаптации
Материал для покрытий электросаждения пигмента титана
,способный к адаптации материал для покрытий электросаждения
,Материал электросаждения пигмента титана крася
Решение инженерства покрытия электросаждения механического
Внедрение продукции
Electrocoat эпоксидной смолы черноты HLS-1701BLB/HLS-1701B катионоактивный для автомобиля новое поколение электрофорезное покрытие исследовало и превратилось CO. краски HLS (Шанхая), Ltd. Он представляет современную технологию катодного электрофорезного покрытия которое дружествено к окружающ с высокими свойством и низкой ценой. Такое покрытие не содержит тяжелый метал как руководство, олово, кадмий и ртуть etc. 2-компонент, вод-рассеиванная смола, между тем, ее приняла в особенности предыдущих продуктов, и может приспособить гальванизированный стальной лист совершенно, почти можно приложить к покрытию учреждения всего металла, как: холодный и горячекатаный стальной лист, гальванизированный стальной лист, алюминиевые продукты и лист нержавеющей стали etc.
Это характеристики продукта показанные ниже:
|
Возникновение покрытия плоский, чувствительный, ровный, равномерный высокий лоск.
|
|
Хорошая стабильность ванны может способный к адаптации для более длинного уточняя цикла.
|
Смола матрицы главного компонента:
| эпоксидная смола доработанная полиуретаном |
| Леча агент: совершенно закрытые мульти-изоцианаты |
Данные по качества продукции
| Проект | Технические данные | Стандарт теста | ||
| Смола (HLS-1701BLB) |
Черный затир (HLS-1701BG) | |||
| Возникновение | -- | Milky белая жидкость | Черная вязкостная жидкость, отсутствие аггломерации | Визуальный |
| пэ-аш | 25℃ | 6.0±1.0 | -- | GB/T 9724 |
| Проводимость | 25℃, μs/cm | 1400±600 | -- | HG/T 3334 |
| Стабильность хранения | Никакое стратифицированное государство, и там не была никакой очевидной разницей сравненной к перед хранению |
В температуре ℃ 5-35 1 год | ||
Примечание: пэ-аш, измерение проводимости в смоле/чистой воде = разбавлении 1:1
Заполняя пропорция и метод танка
Подготовка ванны
Коэффициент:
Смола 1200,00
Затир 200,00
DI вода 2000,00
Итог 3400,00
Проект управления ванны на месте
Хорошие данные по ванны и покрывая качество, от строгих параметров управления и обслуживания оборудования, производственная линия согласно своей собственной ситуации времени реальности, могут иметь различный проект управления и спецификации, рекомендуют параметры конструкции видят таблицу ниже для ссылки:
| Классификация | Проект | Контрольные данные | Испытывая частота | |
| Новая ванна | Anolyte | |||
| Танк электрофореза | Коэффициент | 1:6 | -- | |
| Зрея время | 24-48 | -- | ||
| Твердое тело (120 ℃ /1h, %) | 14±4 | -- | раз в день | |
| ПЭ-АШ | 5.6-6.2 | 2.0-3.5 | раз в день | |
| Проводимость (μs/cm) | 1200±400 | 2000±1000 | раз в день | |
| P/B | 0.08-0.15 | раз в неделю | ||
| L панель | Ровный горизонтальный самолет и вертикальный самолет без очевидных разниц | раз в неделю | ||
| Растворяющее содержание (%) | 0.5-1.2 | раз в неделю | ||
| Жидкостная ровная голова падения (см) | 10-15 | раз в день | ||
| Напряжение тока ED (v) | 0-300 | раз в день | ||
| Напряжение тока перерыва (v) | ≥320 | раз в неделю | ||
| Температура ванны (℃) | 30-36 | раз в день | ||
| Времена ED | 60-180 | раз в день | ||
| UF - 1 танк | Содержание твердых веществ (%) | ≤2.0 | раз в день | |
| UF - танк 2 | Содержание твердых веществ (%) | ≤0.8 | раз в день | |
| Печь печь | Температура печи обеспечений (℃) | 185-195 | раз в день | |
| Лечить условия | Температура засыхания | минута ℃× (180-190) (20-30) (с временем пребывания содержания) |
раз в день | |
Место продукции клиента:
|
Наша миссия заключается в том, чтобы предложить "высокое качество" и "хорошее обслуживание" и "быструю доставку", чтобы помочь нашим клиентам получить больше прибыли.
