|
Подробная информация о продукте:
|
| Область применения: | Мотоцикл, электротранспорты | Главные ингридиенты: | сажа, каолин |
|---|---|---|---|
| Производительность: | фильм ярок | Случай сотрудничества: | ДАИУН, СУНРА, ЛУИУАН |
| Смола матрицы:: | Эпоксидная смола доработанная Акрылик | ЛЕЧА АГЕНТ: | Полностью закрытый мулти изоцианат |
| Выделить: | картина пальто е,картина электролиза |
||
Электрофорезное покрытие для локомотивной индустрии
Внедрение продукции
ХР-4000БЛБ/ХР-6000 дно одного покрытия черного катода электрофорезного, КО. краски ХЛС (Шанхая), Лтд., восьмое поколение независимых научных исследований и разработки электрофорезного покрытия. Это покрытие доработанным акрилитом эпоксидной смолы, фильм также имеет превосходные коррозионную устойчивость и веатерабилиты, ровные возникновение и полный, соответствующий как низкопробная система топкоат. К тому же, руководство, кадмий, хромий, ртуть и другие тяжелые металы, 2-компонент, мочат дисперсибле смолу, в то же время, предыдущие поколения характеристик продукта, имеют хорошую приспособляемостьь к гальванизированной стали, почти можно приложить ко всему покрытию металла, как: холодная горячекатаная сталь, гальванизированная сталь, алюминий, покров из сплава цинка алюминиевый, плита нержавеющей стали.
Этот характеристики продукта показанные ниже:
| Возникновение покрытия плоско, чувствительный, ровный. |
| Хорошая стабильность ванны может способный к адаптации для более длинного уточняя цикла. |
| Имейте превосходное сопротивление коррозионной устойчивости и выветривания, особенно соответствующее для нижней поверхности картины |
Главные ингредиенты
| Смола матрицы: | Эпоксидная смола доработанная Акрылик |
| Леча агент | Полностью закрытый мулти изоцианат |
| Добавки | поверхностноактивный агент, предотвращает агент полости усушки |
Данные по качества продукции
| Проект | Технические данные | Стандарт теста | ||
| Смола (ХР-4000ЛБ) |
Черный затир (ХР-6000) | |||
| Проводимость | 25℃, μс/км | 1000±500 | -- | ХГ/Т 3334 |
| пэ-аш | 25℃ | 6.0±1.0 | -- | ГБ/Т 9724 |
| Возникновение | -- | Милкы белая жидкость | Черная вязкостная жидкость, отсутствие аггломерации | Визуальный |
| Стабильность хранения | Никакое стратифицированное государство, и там не была никакой очевидной разницей сравненной к перед хранению |
В температуре ℃ 5-35 1 год | ||
Примечание: пэ-аш, измерение проводимости в смоле/чистой воде = разбавлении 1:1
Проект управления ванны на месте
Хорошие данные по ванны и качество покрытия, от строгих параметров управления и обслуживания оборудования, производственная линия согласно своей собственной ситуации времени реальности, могут иметь различный проект управления и спецификации, рекомендуют параметры конструкции видят таблицу ниже для ссылки:
| Классификация | Проект | Контрольные данные | Частота испытания | |
| Новая ванна | Анолыте | |||
| Танк электрофореза | Коэффициент | 1: (6-8) | -- | |
| Зрея время | 24-48 | -- | ||
| Твердое тело (120 ℃ /1h, %) | 15±5 | -- | раз в день | |
| ПЭ-АШ | 5.4-6.0 | 2.0-3.5 | раз в день | |
| Проводимость (μс/км) | 1000±500 | 1400±900 | раз в день | |
| П/Б | 0.08-0.15 | раз в неделю | ||
| Л панель | Приглаживайте горизонтальный самолет и вертикальный самолет без очевидных разниц | раз в неделю | ||
| Растворяющее содержание (%) | 0.5-1.8 | раз в неделю | ||
| Голова падения жидкостного уровня (см) | 10-15 | раз в день | ||
| Напряжение тока ЭД (в) | 0-300 | раз в день | ||
| Напряжение тока перерыва (в) | ≥350 | раз в неделю | ||
| Температура ванны (℃) | 28-35 | раз в день | ||
| Времена ЭД | 60~180 | раз в день | ||
| УФ - 1 танк | Содержание твердых веществ (%) | ≤2.0 | раз в день | |
| УФ - танк 2 | Содержание твердых веществ (%) | ≤0.8 | раз в день | |
| Печь выпечки | Обеспечит температура печи (℃) | 170-190 | раз в день | |
| Лечить условия | Суша температура | минута ℃× (165-185) (20-30) (с временем пребывания содержания) |
раз в день | |
Факс: 86-021-69122952
