Водный полиуретан покрытия черноты ED доработал
Водный Покрытие черноты ED
,доработанное полиуретаном покрытие черноты ED
,доработанная полиуретаном картина ed
Покрытие высокой противокоррозионной черноты представления электрофорезное, хорошее сопротивление corrosin
Внедрение продукции
HLS-1701ELB/HLS-1701EG. Черный катионоактивный Electrocoat эпоксидной смолы для автомобиля новое поколение электрофорезное покрытие исследовало и превратилось CO. краски HLS (Шанхая), Ltd. Он представляет современную технологию катодного электрофорезного покрытия которое дружествено к окружающ с высокими свойством и низкой ценой. Такое покрытие не содержит тяжелый метал как руководство, олово, кадмий и ртуть etc. 2-компонент, вод-рассеиванная смола, между тем, ее приняла в особенности предыдущих продуктов, и может приспособить гальванизированный стальной лист совершенно, почти можно приложить к покрытию учреждения всего металла, как: холодный и горячекатаный стальной лист, гальванизированный стальной лист, алюминиевые продукты, лист сплава цинк-алюминия и лист нержавеющей стали etc.
Это характеристики продукта показанные ниже:
Возникновение покрытия плоский, чувствительный, ровный, равномерный высокий лоск.
Хорошая стабильность ванны может способный к адаптации для более длинного уточняя цикла.
etc.
Смола матрицы главного компонента:
эпоксидная смола доработанная полиуретаном
Леча агент: совершенно закрытые мульти-изоцианаты
Данные по качества продукции
| Проект | Технические данные | Стандарт теста | ||
| Смола (HLS-1701ELB) |
Черный затир (HLS-1701EG.) | |||
| Возникновение | -- | Milky белая жидкость | Черная вязкостная жидкость, отсутствие аггломерации | Визуальный |
| пэ-аш | 25℃ | 6.0±1.0 | -- | GB/T 9724 |
| Проводимость | 25℃, μs/cm | 1400±600 | -- | HG/T 3334 |
| Стабильность хранения | Никакое стратифицированное государство, и там не была никакой очевидной разницей сравненной к перед хранению |
В температуре ℃ 5-35 1 год | ||
Примечание: пэ-аш, измерение проводимости в смоле/чистой воде = разбавлении 1:1
Заполняя пропорция и метод танка
Подготовка ванны
Коэффициент:
Смола 1200,00
Затир 200,00
DI вода 2000,00
Итог 3400,00
Проект управления ванны на месте
Хорошие данные по ванны и покрывая качество, от строгих параметров управления и обслуживания оборудования, производственная линия согласно своей собственной ситуации времени реальности, могут иметь различный проект управления и спецификации, рекомендуют параметры конструкции видят таблицу ниже для ссылки:
| Классификация | Проект | Контрольные данные | Испытывая частота | |
| Новая ванна | Anolyte | |||
| Танк электрофореза | Коэффициент | 1:6 | -- | |
| Зрея время | 24-48 | -- | ||
| Твердое тело (120 ℃ /1h, %) | 14±4 | -- | раз в день | |
| ПЭ-АШ | 5.6-6.2 | 2.0-3.5 | раз в день | |
| Проводимость (μs/cm) | 1200±400 | 2000±1000 | раз в день | |
| P/B | 0.08-0.15 | раз в неделю | ||
| L панель | Ровный горизонтальный самолет и вертикальный самолет без очевидных разниц | раз в неделю | ||
| Растворяющее содержание (%) | 0.5-1.2 | раз в неделю | ||
| Жидкостная ровная голова падения (см) | 10-15 | раз в день | ||
| Напряжение тока ED (v) | 0-300 | раз в день | ||
| Напряжение тока перерыва (v) | ≥320 | раз в неделю | ||
| Температура ванны (℃) | 30-36 | раз в день | ||
| Времена ED | 60-180 | раз в день | ||
| UF - 1 танк | Содержание твердых веществ (%) | ≤2.0 | раз в день | |
| UF - танк 2 | Содержание твердых веществ (%) | ≤0.8 | раз в день | |
| Печь печь | Температура печи обеспечений (℃) | 170-190 | раз в день | |
| Лечить условия | Температура засыхания | минута ℃× (165-185) (20-30) (с временем пребывания содержания) |
раз в день | |
Дополнение 1
Наша миссия заключается в том, чтобы предложить "высокое качество" и "хорошее обслуживание" и "быструю доставку", чтобы помочь нашим клиентам получить больше прибыли.
