Причины ржавчины во время нанесения краски

Суть флеш-ржавчины: В водоразбавляемых системах вода, кислород и хлорид-ионы проникают в открытый металлический субстрат и вызывают быструю электрохимическую коррозию, что приводит к появлению пятен ржавчины до высыхания лакокрасочной пленки.

I. Подготовка поверхности (Наиболее критический источник контроля)

01 Достичь требуемой степени удаления ржавчины

• Углеродистая сталь и чугун должны быть очищены до степени Sa2.5; ручная шлифовка должна достигать как минимум St3, без окалины, остаточной ржавчины, черной окалины и масляных загрязнений.

• Остаточная рыхлая ржавчина и пятна ржавчины быстро вызывают флеш-ржавчину на большой площади.

02 Удаление масла и соли

Масляные пятна, смазочно-охлаждающая жидкость, пот рук и соль являются катализаторами флеш-ржавчины:

• Выполнить щелочную очистку с последующим ополаскиванием чистой водой и финальным ополаскиванием деминерализованной водой.

• Сварные швы и щели склонны к скоплению соли; обязательна промывка под высоким давлением.

• Не прикасайтесь к заготовкам голыми руками; используйте перчатки без пыли.

03 Обработка поверхности пассивацией (Низкая стоимость и высокая эффективность)

• Железосодержащее или цинкосодержащее фосфатирование создает плотную пассивирующую пленку для блокирования проникновения воды.

• Бесфосфатный пассиватор (силанная пассивация) подходит для легких антикоррозионных заготовок и значительно снижает риск флеш-ржавчины.

• После фосфатирования необходимо полное высыхание. Распыление с остаточной влагой обязательно вызовет флеш-ржавчину.

04 Обработка щелей и сварных швов

Щели задерживают воду. Приоритет должен отдаваться герметизации сварных швов. Если герметизация недоступна, расширьте зазоры шлифовкой и продуйте сжатым воздухом.

II. Конструкция системы рецептуры покрытия для предотвращения флеш-ржавчины (Блокирование коррозии самой краской)

01 Выбор специальных водоразбавляемых антикоррозионных / антифлеш-ржавчинных ингибиторов

• Нитрит цинка, органические амины, гетероциклические ингибиторы коррозии и бензотриазол: ингибируют анодную коррозию, подходят для однокомпонентных водоразбавляемых акриловых и полиуретановых покрытий.

• Цинковый порошок / фосфат цинка / триполифосфат алюминия: активные антикоррозионные пигменты, обеспечивающие эффект жертвенного анода и пассивации, необходимы для грунтовочных слоев.

• Избегайте прямого распыления прозрачных верхних покрытий с высоким содержанием диоксида титана и без антикоррозионных пигментов на голую сталь; флеш-ржавчина возникнет легко.

02 Выбор системы смол

• Двухкомпонентный водоразбавляемый эпоксидный грунт обеспечивает оптимальную антикоррозионную защиту с минимальной склонностью к флеш-ржавчине.

• Однокомпонентные акриловые и стирол-акриловые смолы обладают слабой антикоррозионной способностью; необходимо добавить достаточное количество ингибиторов флеш-ржавчины.

• Смолы с высокой температурой стеклования быстро высыхают, сокращают время удержания воды и уменьшают флеш-ржавчину.

03 Регулировка вспомогательных добавок

• Диспергатор: используйте низкоионные диспергаторы, чтобы предотвратить ускорение коррозии свободными ионами.

• Контроль pH: поддерживайте стабильный pH системы в диапазоне 7.5-9.0. Кислотные системы сильно корродируют металлы.

• Избегайте чрезмерного количества гидрофильных добавок: избыток этиленгликоля, пропиленгликоля и гидрофильных смачивающих агентов продлевает время высыхания и увеличивает продолжительность контакта металла с водой.

• Добавьте силиконовый быстросохнущий смачивающий агент для ускорения испарения воды.

04 Избегайте чрезмерного разбавления водой

Чрезмерное разбавление водой значительно увеличивает время открытого состояния. Длительное погружение в воду на металле удваивает вероятность флеш-ржавчины. Строго соблюдайте соотношение разбавления, рекомендованное производителем.

III. Контроль процесса строительства на месте

01 Контроль времени высыхания пленки (Приоритет №1)

После намокания заготовок или нанесения влажной пленки, более короткое время контакта металла с водой означает более низкий риск флеш-ржавчины.

• Высушите сразу после промывки после фосфатирования; никогда не оставляйте влажные заготовки стоять.

• Нанесите краску в течение 4 часов после шлифовки и обеспыливания; влажность окружающей среды вызовет повторное ржавление.

• Не наносите чрезмерно толстую влажную пленку за один проход: более толстая влажная пленка замедляет испарение воды и резко повышает риск флеш-ржавчины. Применяйте тонкое многослойное нанесение; повторное распыление только после полного высыхания каждого слоя.

02 Сжатый воздух и распылитель: без воды и масла

Ежедневно сливайте конденсат из ресивера воздушного компрессора и устанавливайте высокоточные масловодоотделители.
Сжатый воздух, насыщенный водой, попадая на заготовки, вызывает локальное скопление воды и точечную флеш-ржавчину.

03 Тщательное удаление пыли

Пыль от шлифовки и железная стружка, оседающие на поверхности заготовок, образуют гальванические элементы при поглощении влаги и вызывают локальные пятна ржавчины.
Используйте продувку сжатым воздухом под высоким давлением плюс протирку тканью без пыли; сосредоточьтесь на удалении пыли из щелей.

04 Последовательность распыления

Не распыляйте сначала большие поверхности, а затем подкрашивайте углы и края. Углы и края накапливают краску и воду и очень подвержены флеш-ржавчине; сначала выполните тонкое герметизирующее распыление на углах и краях.

05 Контроль интервала между слоями

Наносите второй слой только после того, как первый слой достигнет состояния поверхностного высыхания или полного высыхания. Наложенные влажные пленки задерживают воду внутри пленки и вызывают непрерывную коррозию субстрата во время высыхания.

IV. Контроль температуры и влажности окружающей среды

1. Верхний предел влажности: Прекратите работы, если относительная влажность превышает 80%. Влага в воздухе с высокой влажностью конденсируется на металлических поверхностях.

2. Температура субстрата: Температура поверхности металла должна быть не менее чем на 3°C выше температуры точки росы, чтобы предотвратить конденсацию. Холодные металлические поверхности легко удерживают воду и вызывают вспышки флеш-ржавчины.

3. Диапазон температур: Оптимальная температура строительства: 15-30°C. Не проводите работы при температуре ниже 5°C из-за чрезвычайно медленного испарения воды.

4. Вентиляция: Обеспечьте принудительную конвекционную вытяжку в покрасочной камере для ускорения испарения воды из влажной пленки и сокращения времени контакта металла с водой. Инциденты с флеш-ржавчиной часто происходят в закрытых, плохо вентилируемых мастерских.

V. Решения для устранения возникшей флеш-ржавчины

1. Незначительная точечная флеш-ржавчина: Сошлифуйте ржавчину, протрите для удаления солевых загрязнений, нанесите один тонкий слой антикоррозионного грунта для герметизации, затем нанесите обычное верхнее покрытие.

2. Флеш-ржавчина на большой площади: Тщательно сошлифуйте до целостного голого металла, повторно проведите пассивацию / фосфатирование и замените на квалифицированный антикоррозионный грунт.

3. Никогда не покрывайте пятна ржавчины непосредственно верхним покрытием. Коррозия будет продолжать распространяться и приведет к вздутию и отслаиванию в дальнейшем использовании.

VI. Быстрый практический мнемонический прием для предотвращения флеш-ржавчины

Предварительная обработка: удаление масла, ржавчины и соли; полное высыхание после фосфатирования, отсутствие остаточной воды;
Используйте грунт с адекватными антикоррозионными ингибиторами; поддерживайте стабильный некислый pH;
Тонкое многослойное распыление, строгий контроль толщины пленки; без чрезмерного разбавления, избегайте скопления воды;
Ежедневно сливайте воду и масло из системы подачи воздуха; прекращайте распыление, если влажность превышает 80%;
Поддерживайте температуру субстрата на 3°C выше точки росы; улучшайте вентиляцию для ускорения высыхания воды;
Наносите краску оперативно после шлифовки; голая сталь будет ржаветь повторно, если останется открытой надолго.