logo
Online Service
последний случай компании о Тематическое исследование: Функции и поддержание обезжиряющего раствора при предварительной обработке электрофоретического покрытия

Тематическое исследование: Функции и поддержание обезжиряющего раствора при предварительной обработке электрофоретического покрытия

Дата публикации: 2026-09-18 10:38:59

последний случай компании о Тематическое исследование: Функции и поддержание обезжиряющего раствора при предварительной обработке электрофоретического покрытия

Тематическое исследование: Функции и техническое обслуживание обезжиривающего раствора в электрофоретическом покрытии


Цель обезжиривания заключается в удалении жировых и масляных загрязнений с поверхностей заготовок, обеспечивая чистую, активированную подложку для последующего фосфатирования и пассивации. Контроль обезжиривающего раствора напрямую определяет эффект очистки и общее качество всей цепочки предварительной обработки. Процедура состоит из нескольких подэтапов, включая промывку горячей водой, предварительное и основное обезжиривание.

Характеристики двух типов жира на металлических поверхностях

Жир, прилипший к металлическим поверхностям, можно разделить на две категории в зависимости от его реакции со щелочами:

Тип Описание Механизм удаления
Омыляемые масла Животные и растительные масла, реагирующие со щелочами Омыление
Неомыляемые масла Минеральные масла: вазелин, смазочное масло, парафин Эмульгирование

Методы оценки чистоты обезжиривания

  1. Тест с каплей: нанесите каплю обезжиривателя на поверхность; отсутствие остаточных следов после испарения указывает на тщательное обезжиривание, тогда как кольцевые остатки указывают на неполное удаление масла.
  2. Тест на протирку (широко используется): протрите поверхность белой шелковой тканью или фильтровальной бумагой; отсутствие пятен на ткани указывает на качественное обезжиривание.
  3. Тест на смачиваемость водой (наиболее широко используется): погрузите заготовку и наблюдайте; непрерывная, неповрежденная водяная пленка означает отсутствие масляных загрязнений, тогда как скопление капель указывает на остаточный жир.
  4. Тест на дыхание: выдохните на металлическую поверхность; чистая поверхность образует равномерный слой тумана, тогда как маслянистые участки не показывают конденсации тумана.

Основные факторы, влияющие на эффективность обезжиривания

  • Концентрация: щелочность измеряется титрованием в "пунктах". Недостаточная щелочность ослабляет омыление и эмульгирование; чрезмерно высокая щелочность может вызвать коррозию цветных металлов, таких как алюминий и цинк, и перейти в последующие процессы.
  • Температура: правильный нагрев ускоряет омыление, снижает вязкость жира и усиливает проникновение поверхностно-активных веществ, повышая эффективность. Чрезмерная температура вызывает быстрое испарение после извлечения заготовок из ванны, оставляя высохшие остатки и плавающий жир, которые ухудшают конверсионную пленку.
  • Содержание масляных загрязнений: количество эмульгированного и взвешенного жира в растворе. Верхний предел составляет ≤1,0 г/л для распылительного обезжиривания и ≤3,0 г/л для погружного обезжиривания; избыток жира снижает эффективность и вызывает дефекты кратерирования покрытия.

Меры по улучшению и техническому обслуживанию

  1. Стабилизируйте щелочную концентрацию, чтобы обеспечить достаточное обезжиривание, избегая при этом коррозии подложки из-за избыточной щелочности. Для алюминиевых и оцинкованных слоев (амфотерные вещества) рекомендуются нейтральные обезжиривающие средства.
  2. В условиях жаркого лета внимательно следите за поверхностями заготовок после выхода из ванны, чтобы предотвратить высыхание раствора и образование остатков; в холодную зиму соответствующим образом нагревайте раствор, поскольку низкая температура приводит к неполному удалению жира, а остаточный жир растворяется в электрофоретической ванне с температурой 28–35 °C, усугубляя кратерирование.
  3. Проводите регулярное техническое обслуживание для удаления масла в соответствии с объемом производства и тщательно удаляйте плавающий жир с поверхности для поддержания стабильной производительности раствора.