|
Подробная информация о продукте:
|
| Срок годности при хранении: | 1 Год | Название продукта: | Электрофорезное покрытие |
|---|---|---|---|
| Область применения: | Крышки автомобиля | Производительность: | фильм ровный |
| Случай сотрудничества: | Автомобиль ФАВ | Главные ингридиенты: | эфир алкоголя; сажа |
| Выделить: | катионоактивная краска электросаждения,екоац |
||
Электрофорезное покрытие для индустрии крышки автомобиля
Внедрение продукции
Электрокоат эпоксидной смолы ХЛС-1701БЛБ/ХЛС-1701Б черный катионоактивный для автомобиля покрытие нового поколения электрофорезное исследованное и начатое КО. краски ХЛС (Шанхая), Лтд.
Он представляет современную технологию катодного электрофорезного покрытия которое дружествено к окружающ с высокими свойством и низкой ценой. Такое покрытие не содержит тяжелый метал как руководство, олово, кадмий и ртуть етк. 2-компонент, вод-рассеиванная смола, между тем, ее приняла в особенности предыдущих продуктов, и может приспособить гальванизированный стальной лист совершенно, почти можно приложить к покрытию учреждения всего металла, как: холодный и горячекатаный стальной лист, гальванизированный стальной лист, алюминиевые продукты и лист нержавеющей стали етк.
Этот характеристики продукта показанные ниже:
|
Хорошая стабильность ванны может способный к адаптации для более длинного уточняя цикла. етк.
|
|
Возникновение покрытия плоский, чувствительный, ровный, равномерный высокий лоск. |
Смола матрицы главного компонента:
Смола матрицы: эпоксидная смола доработанная полиуретаном
Леча агент: совершенно закрытые мульти-изоцианаты
Данные по качества продукции
| Проект | Технические данные | Стандарт теста | ||
| Смола (ХЛС-1701БЛБ) |
Черный затир (ХЛС-1701Б) | |||
| Возникновение | -- | Милкы белая жидкость | Черная вязкостная жидкость, отсутствие аггломерации | Визуальный |
| пэ-аш | 25℃ | 6.0±1.0 | -- | ГБ/Т 9724 |
| Проводимость | 25℃, μс/км | 1400±600 | -- | ХГ/Т 3334 |
| Стабильность хранения | Никакое стратифицированное государство, и там не была никакой очевидной разницей сравненной к перед хранению |
В температуре ℃ 5-35 1 год | ||
Примечание: пэ-аш, измерение проводимости в смоле/чистой воде = разбавлении 1:1
Заполняя пропорция и метод танка
Подготовка ванны
Коэффициент:
Смола 1200,00
Затир 200,00
ДИ вода 2000,00
Итог 3400,00
Проект управления ванны на месте
Хорошие данные по ванны и качество покрытия, от строгих параметров управления и обслуживания оборудования, производственная линия согласно своей собственной ситуации времени реальности, могут иметь различный проект управления и спецификации, рекомендуют параметры конструкции видят таблицу ниже для ссылки:
| Классификация | Проект | Контрольные данные | Частота испытания | |
| Новая ванна | Анолыте | |||
| Танк электрофореза | Коэффициент | 1:6 | -- | |
| Зрея время | 24-48 | -- | ||
| Твердое тело (120 ℃ /1h, %) | 14±4 | -- | раз в день | |
| ПЭ-АШ | 5.6-6.2 | 2.0-3.5 | раз в день | |
| Проводимость (μс/км) | 1200±400 | 2000±1000 | раз в день | |
| П/Б | 0.08-0.15 | раз в неделю | ||
| Л панель | Приглаживайте горизонтальный самолет и вертикальный самолет без очевидных разниц | раз в неделю | ||
| Растворяющее содержание (%) | 0.5-1.2 | раз в неделю | ||
| Голова падения жидкостного уровня (см) | 10-15 | раз в день | ||
| Напряжение тока ЭД (в) | 0-300 | раз в день | ||
| Напряжение тока перерыва (в) | ≥320 | раз в неделю | ||
| Температура ванны (℃) | 30-36 | раз в день | ||
| Времена ЭД | 60-180 | раз в день | ||
| УФ - 1 танк | Содержание твердых веществ (%) | ≤2.0 | раз в день | |
| УФ - танк 2 | Содержание твердых веществ (%) | ≤0.8 | раз в день | |
| Печь выпечки | Обеспечит температура печи (℃) | 185-195 | раз в день | |
| Лечить условия | Суша температура | минута ℃× (180-190) (20-30) (с временем пребывания содержания) |
раз в день | |
Факс: 86-021-69122952
