Черная электрофорезная краска для лифта и частей
Внедрение продукции:
|
Электрокоат эпоксидной смолы ХЛС-1701АЛБ/ХЛС-1701А черный катионоактивный для автомобиля покрытие нового поколения электрофорезное исследованное и начатое КО. краски ХЛС (Шанхая), Лтд.
|
|
Он представляет современную технологию катодного электрофорезного покрытия которое дружествено к окружающ с высокими свойством и низкой ценой. Такое покрытие не содержит тяжелый метал как руководство, олово, кадмий и ртуть етк. 2-компонент, вод-рассеиванная смола, между тем, ее приняла в особенности предыдущих продуктов, и может приспособить гальванизированный стальной лист совершенно, почти можно приложить к покрытию учреждения всего металла, как: холодный и горячекатаный стальной лист, гальванизированный стальной лист, алюминиевые продукты и лист нержавеющей стали етк.
|
Этот характеристики продукта показанные ниже:
1, хорошая стабильность ванны может способный к адаптации для более длинного уточняя цикла.
2, имеют превосходное сопротивление коррозионной устойчивости и выветривания, особенно соответствующее для нижней поверхности картины;
3, возникновение покрытия плоский, чувствительный, ровный, равномерный высокий лоск.
Главные ингредиенты:
Добавки: поверхностноактивный агент, предотвращает агент полости усушки,
Смола: эпоксидная смола доработанная полиуретаном,
Леча агент: совершенно закрытые мульти-изоцианаты.
Данные по качества продукции:
| Проект |
Технические данные |
Стандарт теста |
Смола
(ХЛС-1701АЛБ) |
Черный затир (ХЛС-1701А) |
| пэ-аш |
25℃ |
6.0±1.0 |
-- |
ГБ/Т 9724 |
| Проводимость |
25℃, μс/км |
1400±600 |
-- |
ХГ/Т 3334 |
| Возникновение |
-- |
Милкы белая жидкость |
Черная вязкостная жидкость, отсутствие аггломерации |
Визуальный |
| Стабильность хранения |
Никакое стратифицированное государство, и там не была никакой очевидной разницей сравненной к перед хранению |
В температуре ℃ 5-35 1 год |
Заполняя пропорция и метод танка:
Подготовка ванны ⑴
Коэффициент:
Смола 1200,00
Затир 200,00
ДИ вода 2000,00
Итог 3400,00
Условия ⑵ зрея
Количество образца: 3000~5000г
Контейнер: 5Л (диаметр 16км)
Температура танка: 28-30 ℃
Время: 24~48Хр
Смешанные условия: диаметр 8км турбинки (скорость 200рпм)
(3) покрывая условия
Экспириментально панель: фосфатед плита холоднокатаной стали
Температура танка: 30-36℃
Коэффициент поляка: А/К = 1/2 | 1/4
Расстояние электродов: 15км
Время ЭД: На вполне погружать 1-3 минут (начало 20 секунд мягкое)
Условия выпечки: минута ℃× (165-185) (20-30) (держа температуру частей покрытый)
Клиенты в индустрии лифта:
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
